Kyselý oxid křemičitý Sol Dodavatelé

Jak působí nízké pH vlastnosti Kyselý oxid křemičitý Sol ovlivnit jeho rychlost gelovatění při přesném lití?

1. Princip gelovatění kyselého křemičitého solu při nízkém pH

Kyselé křemičité soly mají obvykle hodnotu pH 2-6 a kyselé prostředí výrazně změní chemickou rovnováhu uvnitř křemičitého solu. Na povrchu částic oxidu křemičitého v solech oxidu křemičitého je velké množství silanolových skupin (Si-OH). Za kyselých podmínek budou H+ ionty urychlovat dehydratační a kondenzační reakci mezi silanolovými skupinami. Jednoduše řečeno, původně dispergované částice oxidu křemičitého budou za katalýzy H⁺ rychle navzájem spojeny prostřednictvím vazeb Si-O-Si, postupně vytvoří trojrozměrnou síťovou strukturu a nakonec dokončí proces gelovatění.
Ve srovnání s alkalickými solnými roztoky oxidu křemičitého je gelovatění solů kyselého oxidu křemičitého kysele katalyzovaná polymerační reakce a její reakční rychlost je extrémně citlivá na pH. Čím nižší je hodnota pH, tím vyšší je koncentrace H+ a tím rychlejší je rychlost gelovací reakce. Zároveň však příliš nízké pH může vést k tomu, že proces gelovatění nebude pod kontrolou a jev příliš rychlého gelovatění ovlivňuje normální průběh procesu odlévání.

2. Specifický dopad na rychlost gelovatění přesného lití

Při přesném lití je příprava lisovaných skořepin klíčovým článkem a kyselý solný roztok oxidu křemičitého jako běžně používané pojivo má obrovský vliv na jeho rychlost gelovatění. Za prvé, vhodná rychlost gelování může zajistit, že si barva během procesu nanášení zachová dobrou tekutost, takže barva rovnoměrně pokryje povrch voskové formy. Pokud je rychlost gelovatění příliš vysoká, barva může během procesu nanášení začít gelovat, což má za následek nerovnoměrnou tloušťku povlaku a rovnoměrné shlukování, což vážně ovlivňuje přesnost odlévání.
Na druhou stranu rychlost gelování také úzce souvisí s výrobním cyklem. Při výrobě ve velkém měřítku, pokud lze nízkou hodnotu pH solu kyselého oxidu křemičitého rozumně použít k urychlení gelovatění, lze účinně zkrátit dobu sušení a tvrdnutí slupky a zlepšit efektivitu výroby. Pokud je však rychlost gelovatění příliš nízká, prodlouží se celý cyklus odlévání a zvýší se výrobní náklady.

Vezmeme-li jako příklad Tongxiang Hengli Chemical Co., Ltd., společnost vyvinula řadu produktů kyselých silikonových solů vhodných pro přesné lití s ​​více než 20 lety hlubokých zkušeností v oblasti anorganických silikonových produktů a přesnou kontrolou mikrostruktury křemíkového solu profesionálním technickým týmem. V reakci na potřeby rychlosti gelovatění různých zákazníků může společnost poskytnout přizpůsobená řešení úpravou hodnoty pH, koncentrace, modulu a dalších parametrů solu kyselého oxidu křemičitého.

3. Optimalizace a řízení procesů

Aby bylo možné plně využít výhod kyselého solu oxidu křemičitého při přesném lití, je nutné přesné řízení procesu. Na jedné straně by hodnota pH kyselého solu oxidu křemičitého měla být přesně nastavena podle specifických požadavků procesu odlévání. Nadměrným reakcím můžete zabránit přidáním pufrů nebo jinými metodami při zajištění rychlosti gelovatění. Na druhou stranu faktory prostředí, jako je teplota a vlhkost, také ovlivní rychlost gelování a podmínky prostředí je třeba během výrobního procesu přísně kontrolovat.

Kromě toho je také zásadní rozumná kombinace s dalšími přísadami. Například přidáním vhodného množství organických polymerních aditiv lze do určité míry upravit rychlost gelovatění a reologické vlastnosti solu kyselého oxidu křemičitého, aby se mohl lépe přizpůsobit potřebám procesu přesného lití.

Stručně řečeno, vlastnosti nízkého pH kyselých solů oxidu křemičitého mají komplexní a důležitý vliv na rychlost gelovatění při přesném lití. Hlubokým pochopením principu jeho fungování a kombinací skutečných případů a optimalizace procesu můžeme plně využít výhod kyselých silikonových solů, abychom zlepšili efektivitu výroby a kvalitu odlévání přesného lití. Díky tomu také sol kyselého oxidu křemičitého nadále zaujímá důležitou pozici v průmyslu přesného lití.